５Ｓ+ＶＭによる「工場全部門（生産現場／事務現場）の見える化」　- セミナー

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セミナー

５ＳとＶＭの相乗効果で「工場全部門の見える化」が実現！経営体質が向上し、収益性が確実に上がります！！
５Ｓ+ＶＭによる「工場全部門（生産現場／事務現場）の見える化」
～本格的な“５Ｓ”＋“見える化”を極めた最強手法【ＶＭ】のノウハウを徹底解説～

参加のおすすめ

　５Ｓ、ＶＭ（＝Visual　Management／見える経営）は、生産･事務現場で発生する問題点、異常、ムダが一目でわかり、不具合や悪い結果が生じる前に改善を行うことができる予防的管理の手法であり、すべての管理活動のベースかつ経営革新の決め手になる手法です。工場の全部門において、５ＳとＶＭを２つ組み合わせて実施することにより大きな相乗効果が発揮され、人や組織を活性化することができます。併せて「在庫削減とリードタイム短縮」「稼働率の向上と工数低減」「進度遅れ、納期遅れの減少」「不良の減少」等によりコストダウンを実現することができます。また、職場の景色が変わり、職場に訪ねてきたお客様に感動を与え、「この会社だったら品質も間違いないだろう」という信頼感も与えることができ、営業にも役立ちます。
　今回のセミナーでは、５Ｓ・ＶＭについて、具体的活動の進め方と推進のポイントについて、講師が現場で直接指導した数多くの成功事例の紹介を交えて、わかりやすく解説します。業種や生産形態を問わず、是非この機会に皆様の聴講をお勧めします。

概要

日時	2010年2月24日(水) 10：00～17：00
会場	日刊工業新聞社セミナー会場
主催	日刊工業新聞社
聴講料	42,000円　（テキスト代、昼食代含む、消費税込み） ※振込手数料は貴社でご負担願います。

講師

社団法人中部産業連盟　東京本部主席コンサルタント 小坂　信之氏

会場アクセス

日刊工業新聞社　東京都中央区日本橋小網町14-1　住生日本橋小網町ビル

プログラム

１．５Ｓ、ＶＭ（見える経営）とは
（１）企業を取り巻く環境と課題（２）５Ｓ、ＶＭの目的／重要性（３）５Ｓ、ＶＭの特色と概念
２．５Ｓ＋ＶＭの推進手順
（１）活動計画の立て方、組織運営のあり方（２）生産現場における５Ｓ＋ＶＭの進め方（３）事務現場における５Ｓ＋ＶＭの進め方（４）全員参加で進めるポイント
３．生産現場における５Ｓ＋ＶＭの具体的進め方
（１）５Ｓ（整理、整頓、清掃、清潔、躾）の進め方（２）ＶＭによる生産システム（ＦＭＳ：フレキシブル生産システム）確立のポイント
４．事務現場における５Ｓ＋ＶＭの具体的進め方
（１）５Ｓの進め方（２）ファイリングの進め方（３）ＶＭによる業務改革のポイント
５．方針・目標管理、日常管理業務のＶＭ
（１）見える方針･目標管理の進め方（２）見える日常管理の進め方
６．５Ｓ＋ＶＭ推進事例の紹介
（１）５Ｓ推進事例（２）ＶＭ推進事例
７．収益に直結する５Ｓ＋ＶＭ成功の秘訣
（１）経営者、事務局、委員、リーダーのあり方（２）基準やルールの設定（３）点検･評価の進め方
８．質疑応答