栄光プレーティングは亜鉛やニッケル、スズなどのメッキ(写真)を得意とする。強みは微細、薄板の金属にもメッキできる点だ。スマートフォンやウエアラブル機器に内蔵されている通信機の核となる水...

金型の設計から請け負い、図面がないモノでも金型を起こし、試作・量産につなげられる。渡辺美仁社長は「プレス加工と金型製造の両方を社内で行うため、細かい部分を修正しながらのモノづくりができる。

単純形状のモノは汎用機で、複雑形状のモノは数値制御(NC)機で、効率的に加工している」と明かす。

マシニングセンター(MC)と数値制御(NC)フライスを使った角モノ加工だけでなく、汎用旋盤での丸モノ加工も社内で行う。... 長谷川専務は「値段の安い工場に変えたが、安...

丸安精機製作所は、アルミニウム素材などへのローレット(滑り止め)、ダイヤカット(鏡面)、スピン(渦巻き模様)などの外観加工が6―7割...

有坂弁栓工業は各種バルブの設計、製造を手がける。80種類以上の自社製バルブを展開するほか、受託製造も請け負う。有坂知則社長は「当社は加工から組み立てまで一貫して社内で対応できる。

熟練の技が必要なガスによる肉盛溶接は品質の劣化が少なく、寿命も長いと取引先からの要望も多い。... この微妙な温度や熱加減の調整で、溶接箇所の“表情”を的確に把握するのが熟練の技だ。

「楽しんで取り組めば、成長は早い」―。共伸は自動車関連部品を中心に、金型設計や製作、プレス加工までを一貫して手がける。売上高の約6割を占める自動車関連のほか、医療機器の試作開発もするなど守備範囲の広さ...

原元樹加平工場長(写真)は「一般には引き受けないクセのある材料や加工が多いが、材質に合わせ加工を重ね、希望に沿った加工を行う」と意気込む。

アルミニウムなどの基材を切削し、複雑形状の試作品を製造する大槇(だいしん)精機。5軸同時加工のマシニングセンターを自在に操り、過去には火星探査機の主翼フレームを加工するなど高い技術を持...

田島精研は成形研磨(写真)を手がける。研削盤に加工物を固定し、砥石(といし)で削っていく。面を削る平面研磨とは違い、部品の溝の中を削りアール状や出っ張りを付ける。

今井技巧が得意とするのは、金型の高精度な鏡面仕上げ(写真)。取り扱うのは家庭用ゲーム機のコントローラーや自動車のメーターパネルなどさまざまなプラスチック部品の金型で、大きさや形状も多岐...

ヘラを押し当て、段をつける(写真)。ヘラ絞りは金属の円盤を回転させ、ヘラを押し当てて素材を金型に沿って成形する方法。箕輪ヘラ絞製作所は業務用掃除機や医療機器、宇宙ロケットの部品など直径...

「当時のかぶと釜の図面はなく、博物館の資料や絵から再現した」とモノづくりの苦労を振り返る。

横張製作所は、建築金物などさまざまな金属部品の切削加工(写真)を手がける。東京都内有数の観光スポットである東京スカイツリーや浅草寺で使われる部品も加工した。 数値制御...

朝倉技研は平面研磨専門工場。10ミリメートル角の小さな金属や厚さ6ミリメートル程度の薄いモノなど、さまざまな大きさの金属を研磨できる。

簡単なモノなら1日以内に納品が可能だ。... 同社の加工した部品の使われる場所は各種工場の機械や測定機の中など分野を問わない。試作から量産まで、高い技術に速さをプラスし産業を支える。 ...

2000年に開設した新潟県魚沼市の工場で1次・2次加工を手がける。... 神奈川県鎌倉市の鎌倉工場は仕上げ加工を行う。

だが、最終的には社員の熟練の技が決め手となる。

研削盤の作業台をスライドさせる摺動(しゅうどう)面に、ノミと似た工具「きさげ」を使って深さ10マイクロメートル以下(マイクロは100万分の1)の微細な凹凸をつくる...