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記事検索結果
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スマートフォン用タッチパネル向け酸化インジウムスズ(ITO)フィルム1枚につき外形切断と穴あけ加工までの所要時間は約1・8秒という。
今回、水や酸素の透過率の低い保護膜を薄い高分子フィルム上に形成し、さらに、透明電極の酸化インジウムスズ(ITO)を高品質に成膜する技術を開発した。
センサーは薄くて透明ながら電気を通す酸化インジウムスズ(ITO)を材料とした透明導電性フィルムを使用。
有機薄膜太陽電池は光を発電層に通す透明電極が必要で、一般に酸化インジウムスズを使う。... ただ、酸化インジウムスズなどの透明電極は両方を捕集するため、透明電極と発電層の間に酸化亜鉛などで作る電子のみ...
酸化インジウムスズ(ITO)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ガラスの各基板への形成に対応する。
タムラ製作所はスマートフォンなどのタッチパネル向けに、酸化インジウムスズ(ITO)の透明導電膜にインクジェット方式で塗布できる絶縁材を開発した。
日東電工は液晶パネル用偏光板やタッチパネル用酸化インジウムスズ(ITO)フィルムなど世界的に高いシェアを持つ情報機能材料が主力。
タブレット端末などのタッチパネルはカバーガラスに酸化インジウムスズ(ITO)を電極材として利用するのが主流だが、抵抗値が高く両側に配線が必要となり、狭額縁化を困難にしていた。 ...
液晶パネル用偏光板やタッチパネル用酸化インジウムスズ(ITO)フィルムなどの電子部品は業界首位を堅持しつつ、カーエレクトロニクスなどの成長事業の育成に力を注ぐ。
従来の一般的な透明電極である酸化インジウムスズ(ITO)に替わる透明電極の開発と、フレキシブル基板(超薄板ガラス、ステンレス箔、フィルム)への適用はじめ、ロールツーロー...
タッチパネルの透明導電膜として一般的に使われる酸化インジウムスズ(ITO)のシート抵抗値は50―100オームだが、開発した素材は約0・2オームを実現。... インジウムなどの希少金属を...
スパッタロールコータは、プラスチックフィルムにスパッタリング法で酸化インジウムスズ(ITO)などの透明導電膜や光学膜などを形成する装置。
現在主流の酸化インジウムスズ(ITO)に置き換える材料として、モバイル端末向けを中心にサンプル供給を始めた。
同研究室ではすでに、ナノサイズの酸化インジウムスズ(ITO)をガラスなど透明材料と組み合わせることによって、近赤外線のみを吸収する熱吸収材料の開発に成功した。
導電性の高い酸化インジウムスズ(ITO)などが電極形成時に必要とする蒸着やスパッタリングの装置を使わずに、スクリーン印刷で基材に塗布できる。
ポリイミド基板やエポキシ樹脂基板、酸化インジウムスズ(ITO)基板などを対象に、PET基板との接着力を従来比6割増から3倍に高めた低温硬化接着剤を開発した。
