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記事検索結果
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主軸では構造体に冷却液を流す仕組みを採用し、回転時の発熱による工具先端の変位や機械本体の姿勢変形を抑制。回転速度や温度情報などから熱変位を推定して高精度に補正する機能も設けた。
熱変位量推定、精度を補償 オークマの工作機械用数値制御(NC)装置「OSP」。... それに対し、OSPは機械各所の温度のデータから熱変位量を推定し、動作を調整して精...
海外で目にした熱変位補正装置を独自に開発。... 熱変位補正への関心はより高まっている。... 「今後も熱変位補正の先駆けでいたい」と展望する。
熱変位対策やツインボールネジなどの機械要素部品の採用で、高い精度と剛性を両立する最適な機械構造を実現。... 熱変位対策により機械の姿勢変化を抑制し、内製の直動案内機器「リニアガイド」を全5軸に搭載し...
狭い場所にも設置しやすいようコンパクトにしつつ、熱変位補正を安定的に行える内部構造にした。... 自動運転などで高精度加工を維持するには、熱変位の補正が重要だ。
また新開発の放電加工制御技術を採用して加工速度と加工品質を高めたほか、セラミックスを各部に使って熱変位を抑える構造に仕上げた。 &#...
そこで機械本体とクーラント(冷却液)の温度から、熱変位量を予測して、補正値を制御装置に伝えるシステムを開発した。... 熱処理を施したシャフトに発生する歪みを矯正しようと加圧する際、ク...
新世代コンピューター数値制御(CNC)装置「OSP―P500」を搭載し、経時熱変位は7マイクロメートル以下(マイクロは100万分の1)と5軸制御MCとしては世界最高レベ...
熱変位による材料の伸縮などを防ぐため、精密恒温加工室は、室温をプラスマイナス0・5度Cで制御している。
機械の高精度加工を支えるのが、熱変位を抑える構造デザインや、NC装置から内蔵CAMなどのソフトウエア類、スピンドル、集塵機、タンクまで自社で製造する内製率の高さ。
熱変位補正システムにより、設備の各所に配置したセンサーでリアルタイム監視と設備へのフィードバックを実行し、熱による変位を自動補正する。
変形と熱変位の複合解析で最適構造を実現。... クーラントや研削くずを加工点直下で回収するセンタートラフ構造の採用などで熱変位を従来の3分の1に抑え、寸法のバラつきも極限まで低減した。 ...
変形、熱変位、振動を極限まで抑え込み、寸法変化を従来比で30%低減させた。... ベッドは変形と熱変位の複合解析で機械構造の最適解を反映した設計を実施。砥石(といし)軸回転精度...
現行機「VLシリーズ」の生産を順次終了し、熱変位補正機能やリニアスケールを標準搭載した後継機を23日に市場投入する。... ハイエンドモデルで採用している高剛性機械構造と熱変位補正機能も標準搭載し、長...
高い加工精度を維持する上では、熱膨張の影響を抑えることも不可欠だ。そこで熱による加工寸法の変化を補正するシステムも開発。... 今回、複雑形状加工に対応する機種で熱変位補正システムを確立できた点は大き...
