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記事検索結果
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クーラントホール付きのものは加工時に穴曲がりを防ぐマージンと呼ばれる形状をドリル先端に3組、中間部に2組設け、直進安定性と切りくず排出性を両立した。
アーム型×AI搭載AMRで完全自動化 タクマはボイラの製造時に発生する金属の切りくず(切粉)を自動で搬送・回収できるシステムを播磨工場(兵庫県高砂市...
仕上げ加工などでの加工面品位や切りくず処理性を向上できる。... JP形は精密仕上げ加工で優れた切りくず処理性能を発揮。JS形は大きなインクリネーションと最適なブレーカー突起で幅広い切削領域で高い切り...
切りくずをスムーズに排出する大きなチップポケットなど、底刃形状の工夫により突っ込み加工から、溝加工の連続加工が可能。
独自の2段形状のチップブレーカーでは切りくずの流出を横方向に制御し、工具への絡みつきなどによる機械停止時間を削減する。... 切りくず排出性と安定した長寿命化が見込める。
ドリルとしては珍しい形状で、直進安定性と切りくず排出性を両立した。... 切れ刃の冷却と切りくず排出性を高めるクーラントホール付きで、特殊形状を採用した製品「タイプC」を60型番、同ホールなしの「タイ...
STX形は特殊技術で成形した独自のチップブレーカー形状により、比較的切り込みの小さい溝壁面や溝底の仕上げ加工で高い切りくず処理性能を発揮する。これにより、切りくずの加工対象物(ワーク)...
旧型に比べ、鋳鉄部品の重切削と高速仕上げ加工が簡便にできるようになったほか、電気代コストの削減と切りくずの処理で機械を止めてのメンテナンスが不要となった。
自動化の妨げとなる切りくずを効率的に処理するため、立型大容量クーラント(切削液)タンクも開発した。加工後に回収するクーラントにはスラッジ(微細な切り粉)が含まれ劣化の一...
高濃度の細かい泡が破裂する際の衝撃波でワーク(加工対象物)に付着した切りくずを取り除けるため、切り粉が出ないというメリットもある。
また切削液(クーラント)を超微細な粒子として噴霧する「エアロゾル加工」も開発し、独自の切りくず分断技術「LFV(低周波振動切削)」と組み合わせることで、切削液の使用量削...
コーティング後の表面処理により低摩擦でスムーズな表面を実現し、切りくず排出性を高めた。... 溝入れ・突切り加工、ターニング加工、ミーリングにおけるスリット加工などでの使用を想定する。
大きなすくい角と最適なブレーカー形状により、小さいコーナーRでも安定した切りくず処理性能が得られる。
切りくずを破砕し、シリンダーで2段階に圧縮。... 切りくずの保管や運搬、回収が効率的にできる。... アルミニウムの切りくず向けで、鉄や樹脂など向けも投入する。
独自の切りくず分断技術を搭載した自動旋盤など付加価値の高い製品を中心に販売を伸ばしており、全売上高の約3割を占める主力の欧州市場で事業拡大を図る。 ... 独自技術「LFV(...