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送り軸の状態をAIで診断し、ボールネジや支持軸受の不具合を調べられる。... 【牧野フライス製作所/5軸制御立形マシニングセンタ V80S】 高速加工と高い面品位を...

従来機種より出力を2キロワット高めたほか、送り軸の加速度を向上した。

第37回優秀省エネルギー機器/経済産業大臣賞−オークマ (2017/3/21 機械・ロボット・航空機)

そのため主軸、送り軸、補機を分類し、それぞれの電力消費量と回生電力量を円グラフ状にして、コンピューター数値制御(CNC)装置の画面に示す機能を設けた。

新型コンピューター数値制御(CNC)装置に搭載するAI「OSP―AI」を活用し、送り軸(工具に送り運動を与える軸)の状態を診断して異常を検知する機能を加える。... 設...

ベテラン保全員でも困難な、工作機械の送り軸での確度の高い異常診断ができる。... OSP―P300Aは新サーボシステムを適用し、送り軸の動きを滑らかにした。

JIMTOF2016・紙上プレビュー(1)オーエム製作所ほか (2016/10/24 機械・ロボット・航空機2)

【ハイデンハイン/加工精度の向上、ユーザーに訴求】 ハイデンハイン(東京都千代田区)は、工作機械の送り軸に取り付けて移動量を測定するアブソリュートリニアエン...

主軸、送り軸、補機を分類し、それぞれの電力消費量と回生電力量を、CNCの画面に常時示す機能を装備。

≪最優秀賞(経済産業大臣賞)≫ 【オークマ/工作機械用 新世代省エネルギーシステム ECO suite】 加工終了...

主軸や送り軸、回転軸の俊敏性を高め、加工時間を短縮する。軸移動に関わる構造物を軽量にして実現した。

サーボナビAIはテーブル上のワーク重量を自動推定し、それに応じてテーブル送り軸の加速を最適化する。... ボールネジやガイドの摩耗に起因する送り軸動作の反転部に生じる加工面の筋目に対しても、改善が可能...

砥石(といし)軸、テーブル回転軸、テーブル送り軸に駆動時のブレが少ない同社独自の多面拘束非接触油静面構造を採用した。

加工終了後に補機の動作を不要順にアイドルストップをする「ECOアイドルストップ」と、省エネ効果を実感できるよう「主軸・送り軸・機器類」の個別電力を操作画面に見える化した「ECO電力モニタ」を新型コンピ...

本体価格は4軸ヘッド付きで500万円。... Z軸にXY軸のスライド機能を付加することで多品種ワーク(加工物)の穴あけとネジ立て、裏面取り加工などを最小サイクルタイムで行う。送り軸と回...

“匠(たくみ)の技”のキサゲ作業による高剛性完全角型摺動(しゅうどう)面構造と、各送り軸に標準装備した超精密・高分解能リニアフィールドバックスケールは、精度の経年変化が...

ワークを設置するテーブルを取り換えて5軸仕様に変更でき、人工骨といったより複雑な加工分野にも適用できる。... 消費電力は機械全体と主軸、送り軸でそれぞれチェックが可能だ。... その後、電子機器製造...

基本軸数5軸の小型複合機で、多様な同時加工を可能にした。メーン主軸は毎分1万5000回転、背面主軸と回転工具は同1万回転、送り軸は全軸で同35メートルと、最大加工径12ミリメートルのモデルでは同社最速...

工作機械、一般産業機械の送り軸としての活用を見込んでいる。

各送り軸には高分解能超精密スケールを標準装備し高精度加工を実現。

送り軸と回転軸に高出力サーボモーターを採用し、高精度・高効率加工が1台で可能。

ツバキエマソン(京都府長岡京市、市川直社長、075・956・0200)は、ディスクタイプのカップリング(軸継ぎ手)「工作機械主軸用エクトフレックスカップリング=...

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