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記事検索結果
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昭和製作所(東京都大田区、舟久保利明社長、03・3764・1621)は、金属材料内部に疑似的な損傷を持つテストピースを開発した。... テストピースは手のひらサイズで、価格は4個1セッ...
委員会には金属加工を手がけるマテリアル、検査用試験片(テストピース)加工の昭和製作所、熱処理の上島熱処理工業所など大田区の中小企業が参画。
【テストピース】 金属材料の試験はさまざまだ。テストピースを決められた速度で破断するまで引っ張る引っ張り試験、高温下で一定荷重をかけたテストピースが時間経過とともにどのように変化する...
かつてテストピース加工を中心に、難加工材を扱ってきたことから、技術レベルは高いものがあった。... 社長の木口重樹が構想したのはテストピースの割り出し、加工、試験までの「一気通貫」型のビジネス。金属材...
料金は一つのテストピースに10カ所の加工を施す場合で約10万円から。... 渦電流を利用してその深さを調べる「渦流探傷検査」用のテストピースを対象とする。... テストピースは定期的な検査が義務づけら...
まだ立型マシニングセンターを1台導入してテストピースを15個作成したばかり。「テスト結果を見て、順次拡大する」(石橋取締役)考えだ。
また、各種試験とその解析を行う同社のほかに、試験片の加工や製作を行う「湊川金属テストピース製作所」、化学分析や水質などの環境測定を行う「ツルイ化学」の3社によるグループ連携によって、さまざまな検査ニー...
断面50ミリ×50ミリメートルのテストピースによる基本性能試験で圧縮、引っ張り、せん断それぞれの相対変位量25ミリメートルに対応し、変形状態でも水深50メートルに相当する0・5メガパスカルの...
アルミニウムをテストピースに、塗膜の厚さを10ナノメートル(ナノは10億分の1)として2キロカロリーの熱量を与えた温度分布比較では、従来のポリイミド系塗膜は平均温度が82度Cで分布もバ...
また量産開始の前段階で、約30の加工工程の機械能力確認用のテストピースが必要で、ここでも顧客要求事項を満足させ、工程ごとに要求数量および納期にこたえていかなければならない。
これを検査する内面渦流探傷装置は、改良により外径が最大で100ミリメートルまで、内径が最小で6ミリメートルまで対応でき、テストピースではキズの深さは0・1ミリメートルまで探傷できるようにした。 ...
「このメリットを顧客に実感してもらうために、テストピースを手にしてもらう」と木越清彦常務は力を込める。中村留精密工業ではテストピースを提供した顧客の成約率が7割を超える。... テストカット部門を強化...
