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記事検索結果
98件中、3ページ目 41〜60件を表示しています。 (検索にかかった時間：0.004秒)
具体的にはプリント基板製造の前工程の表面実装ライン、後工程の自動ハンダ付けラインをそれぞれ増強する。いずれも静岡工場にある4ラインから8ラインに倍増させ、最新設備を導入して生産効率を高める。 ...
組み立て、検査、梱包(こんぽう)のセル生産ラインについては8月中に、計100台以上のセル生産屋台とマットスイッチなどを連携させる。... 電子基板実装ラインでは、生産状況の監視を6月中...
富士機械製造は電子部品実装ラインのスマートファクトリー化に向けた提案活動を本格化する。... 富士機械の電子部品実装機の利用を想定して作り上げたシステムだが、電子部品実装ラインの全体最適を目指すため、...
従来手法では欠かせなかったメッキ処理などが不要になって、「実装ラインは机に置ける『デスクトップサイズ』を実現できる」(平田社長)という。... 価格は1ライン当たり6000万―8000...
これらを連結した実装ラインが、横2・5メートル、奥行き0・8メートル、高さ1・4メートルの「デスクトップサイズ」に収まるようにする。1ラインの価格は6000万―8000万円。従来の実装ラインは数十億円...
シークスは2016年中にメキシコ工場(サンルイスポトシ市)の車載用電子基板実装ラインを現状比約7倍に増強する。... 現在の実装ライン2本を10月までに6ラインに増やす。... 第3棟...
PLC用の基板1枚1枚が実装ライン上で移動するタイミングなどをセンサーが検知し、生産の進捗(しんちょく)状況を可視化する仕組み。
【長野】長野沖電気(長野県小諸市、小林一成社長、0267・22・1881)は、1億円超を投じ、電子機器製造受託サービス(EMS)事業の受注増加に対応して基板に電子部品を...
ライン増設で基板の実装能力を高めるほか、ユニットや完成品など基板以外の受託製造の体制整備を検討。... 新たに基板分野では、1日当たり約187万ショットの大量生産向け実装ラインの増設や、同91万ショッ...
プリント基板実装ラインでは段取り替えが1日平均28回で、月に数回しかつくらないような製品に関するデータの解析は難しいのが実情だった。
約30億円を投じて国内と中国の計3生産拠点でLED素子の実装ラインなどを拡充し、能力を増強する。さらに治具などの改良により各ラインの汎用性を高め、変種変量生産にも対応しやすくする。
一方、新工場棟には大阪で担った多品種少量の溶接用やメッキ用などの小型電源、変圧器、大型向けも含む基板実装ラインなどが入居。... 基板実装ラインは段取り替え時間の短縮を狙い、装置を刷新した。 ...
アイコムは9―10月頃に有田工場(和歌山県有田川町)で、プリント基板生産工程の面実装ラインを1ライン増設し、計7ライン体制にする。... 同社は国内外向けに月に約200モデルを多品種少...
他社の使用していたチップマウンターなど数台の機械を買い取り、実装ラインを1本増設して計3本とした。... 新ライン(写真)は9月上旬に稼働を始めた。... 同社は、住宅設備や家電向けの...
ソニーとの事業統合により、JUKIは実装機の周辺装置である検査機や印刷機をラインアップに加え、実装ラインの提案が可能となる。... これまでJUKIは印刷機などを持たなかったため、実装機と周辺装置を組...
ワイエスは電子基板実装ライン向け搬送装置や検査装置、自動化・省力化装置を手がける。主力の基板搬送装置(写真)は生産ラインの先頭で電子基板をマガジンラックから取り出して実装ラインに供給す...
各社が基本戦略として掲げるのが、実装ラインの一貫提案だ。... 現在印刷機・検査機・実装機を持つのはパナソニック、富士機械製造、ヤマハ発動機だが、JUKIも10月に予定するソニーとの事業統合により、印...
約1億円を投じ、2013年度内に基板の表面実装ラインを更新する。... 2ラインのうち、1ラインを更新して実装能力を2倍にする。需要に応じて残りの1ラインも更新する計画。
