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記事検索結果
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47年のキャリアを持つ馬場傳(つたい)さん(66)は、同部品に求められる100分の1ミリメートル前後の寸法公差を出すには「金型のメンテナンスが重要」という。摩耗した金型...
計画図では、計画寸法不良、カタログ寸法の反映不良、取合寸法不良等を指導した。... 部品図では寸法不良、嵌合(かんごう)公差、キー溝寸法はJIS参照、寸法追記、仕上記号追記、円寸法はφ...
国内では高度な寸法公差や複雑形状の要求が厳しく、ハイテン、ばね材などを被加工材とした成形難度の高い試作品や少量品が主流を占めてきており、金型のコストダウンが大きな課題となっている。
寸法公差3マイクロメートル(マイクロは100万分の1)以内で加工でき、「機械だけでなく職人のノウハウで高い精度を実現している」と西村治三社長は胸を張る。
寸法公差と幾何公差の使い分けや公差解析ソフトの活用法などを取り上げる。 ... 日本では寸法の許容範囲を設定する寸法公差が用いられることが多いが、解釈にあいまいさが残る。... 特集...
海内(あまうち)工業(横浜市緑区、海内顕治社長、045・931・4524)が得意とする精密板金加工では、機器部品や筐(きょう)体などの高い加工精度や寸法...
例えば単なるバリ取りではなく、航空機部品では面取りに寸法(公差)が要求される。... 寸法検査はまず、量産に入る前に段取りする作業員が行った後、別の作業員または品質管理課が2度目の寸法...
メッキの薄膜化により、精密プレス加工メーカーなどは加工物の寸法公差を拡大できる。例えば公差10マイクロメートルの鋼材の両面に膜厚6マイクロメートル(片面3マイクロメートル)のニッケルを...
組み上げた段階で大きな誤差となるため、「寸法公差(誤差)は1000分の1ミリメートルにこだわる」(坪和指導員)。