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記事検索結果
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CNCがシミュレーションで切りくず体積を算出し、それに基づいたクーラントの最適制御を自動で行う。
工具剛性と良好な切りくず排出性を両立させたクランプシステムにより、安定した刃先位置精度で高精度内径溝入れ加工を実現する。
住友電気工業は切りくず処理と加工安定性が高い切削工具のインサート(刃先交換チップ)「微小切削用ポジティブG級チップブレーカ『FF型ブレーカ』=写真」を発売し...
タンガロイ(福島県いわき市、木下聡社長)は、高精度溝入れ・突切り加工用工具「テトラ・ミニ・カット」シリーズのTCS18形、TCL18形インサート(刃先交換チ...
自動化では切りくず、ミスト、クーラントの加工3悪に対応したシステムや、非接触式機上計測システムも提案。
このほか、切りくずを細かく分断し、圧倒的な加工の安定性を実現した「油穴付き超硬ドリルADO」なども紹介する。
切りくずの排出性を高め、切削抵抗を当社従来品比20%低減させたことで長寿命化を実現した。
【エヌティーツール/MC内で切りくず洗浄】 エヌティーツール(愛知県高浜市)は、マシニングセンター(MC)用の...
次に、工具の周囲にフードを付けて切りくずを吸い込むシステムを見せる。... 集塵機や切りくず圧縮機などで“地球益”を考える企業だと改めて見せたい」(福山支局長・清水信彦) &#...
センタートラフの採用とテーブル周辺に配線や配管を設置しないことにより、切りくず排出性が向上。切りくずトラブルを軽減して安定稼働を実現する。
加工室内の内壁を垂直または急勾配にすることで、切りくずがほとんどとどまらずに落下し、クーラントやエアの削減が可能。
新開発の溝形状「エアーフルート」は、被削材の切りくずとすくい面が接触する長さを短くして、安定した切りくず離れを実現する。切削速度や送り量を上げても切りくずのかみ込みによる傷がなく、高品位な加工面に仕上...
小物部品の内径溝入れ加工は切りくずが滞留し、工具が振動しやすく加工面を悪化させる問題もある。住友電工は切りくずの排出性向上や加工時の振動低減、切れ味の長時間維持で差別化を図る。
【椿本メイフラン/クーラント液・切りくず分離・回収】 椿本メイフラン(滋賀県甲賀市)は、切削加工で出るクーラント液と切りくずを効率的に分...
センタートラフの採用で切りくず排出性が従来機の2倍に向上。ツールマガジンや送り軸を加工エリアと完全分離したことや、加工室内の配管・配線レス化と相まって、切りくずによるトラブルやチョコ停を防ぎ、生産性の...
