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記事検索結果
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光ファイバーの中心部をポリ乳酸、周辺部をフッ素系樹脂で作製した。ポリ乳酸が結晶化しないように、2種類の分子構造が混じり合ったポリ乳酸を利用した。
素材にポリ乳酸樹脂を使用し、熱溶解積層方式のプリンターで造形した場合、未研磨の状態で14・5マイクロメートルの算術平均粗さ(Ra)が、研磨後に3・3マイクロメートルになる。
同シートは、生分解性樹脂の材料として使われるポリ乳酸を使用。... 回転するシリコン基板上にポリ乳酸の滴を落とし遠心力の作用で薄膜を作る手法によって作製した。
【「世界初」が完成】 経済産業省などの補助金を活用し、兵庫県立工業技術センターや長岡技術科学大学などの技術協力をえながら約10年かけ金属製の針でない世界初のトウモロコシのでんぷんを乳...
早稲田大学発のベンチャー企業、ナノシータ(東京都新宿区)が手がけるポリ乳酸樹脂製の高分子ナノ薄膜を応用し、両社で共同開発してきた。... 癒着防止層は生分解性のポリ乳酸系樹脂のため体内...
ポリ乳酸と混合する際の分散性を改善して市販のポリ乳酸に比べ耐衝撃性を約16―25倍に、引っ張り特性を表す伸びを約9―30倍に高め強度が向上した。
炭素繊維に熱可塑性樹脂のポリ乳酸を組み合わせたところ、体積繊維占有率が6・6%で引っ張り強度は0・2ギガパスカル(ギガは10億)と6倍、弾性率は20ギガパスカルと4倍に向上した...
同じ植物由来のポリ乳酸に比べ約20倍の衝撃強度を持つ。ポリ乳酸に少量添加し特性を高める研究の結果、ポリ乳酸に5%添加した場合は耐衝撃性が2・4倍、引っ張り特性が8倍に高まった。
素材にポリ乳酸樹脂を使用し、主流である熱溶解積層法方式の3Dプリンターで造形した場合、未研磨の状態で14・5マイクロメートルの算術平均粗さ(Ra)が、今回の技術で研磨すると3・3マイク...
ポリ乳酸(PLA)樹脂やABS樹脂が熱で溶け、ペン先から出ると冷えて固まるため、空中に絵を描くようにして立体アートを制作できる。
同社はトウモロコシを発酵して生成するポリ乳酸を原料とするバイオプラも製品に使っている。同業ではキヤノン、リコー、コニカミノルタもポリ乳酸系バイオプラや再生プラを活用している。
ABS、PLA(ポリ乳酸)、ナイロンなど22種以上のフィラメントをそろえるほか、ユーザーが用意した材料にも対応する。
ノズテック・プロはABS樹脂やPLA樹脂(ポリ乳酸)などのペレットを溶かし、熱溶解積層式(FDM)3Dプリンターの材料であるフィラメントを作成できる。