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産業機械の修理や再生、各種溶射を手がけている。

同社の年商は250億円ほどで、このほぼすべてが溶射にかかわっているだけに、新規事業にかける思いは強い。

設計から各種機械加工、硬質クロムメッキや溶射といった表面処理と制御を含む組み立て、据え付けまで一貫製作する。

(敬称略、カッコ内は所属) 【金属材料製造】▽造管工 福川賀皓(住友金属工業鹿島製鉄所)▽アルミ板材製造検査工 菊池弘光(神戸製鋼所真岡...

溶射により内壁に金属薄膜を形成し、ライナー厚を0・2ミリメートルにした。

西日本プラント工業が展開する溶射技術は「プラズワイヤー工法」と呼ぶプラズマ溶射の1種。... 橋やプラントなどの防錆に施工されることが多いガスフレーム溶射は耐用年数が60年程度で、プラズワイヤー工法に...

「溶射の市場規模は、この50年で50倍になった」と感慨深げなのは、10月に設立50周年を迎える日本溶射工業会(神戸市垂水区)会長の中平晃さん。 溶射は溶けた金属などを物質表面に...

【第2工場を着工】 大阪富士工業(兵庫県尼崎市、大島時彦社長、06・6487・1865)は、溶射・溶接事業を主力とし、02年に本格参入した。

大阪富士工業(兵庫県尼崎市)は溶射のサンプル加工品が中心。3万度Cの高温でセラミックスなどを吹き付ける「水プラズマ溶射」に力を入れる。

▽シーアンドアイ(茨城県)=SH―SAWセンサー素子にバイオセンサー機能を付与する電子・デバイス実装技術の開発▽カワノ(群馬県)=ガス・水道管用ポリエチ...

熱処理加工に加え、HIP(熱間静水圧プレス)処理、金属溶射などの特殊技術を持ち、幅広く対応しているからだろう」 ―日本進出の狙いは。

プラズワイヤー工法は溶射技術の一つで、約8000度Cのプラズマで材料を溶かして鋼材の表面に吹き付ける。

中小企業が目指すべき溶射技術の高度化の方向性の具体案(指針)として、企業庁は(1)高機能化に対応した技術開発(部材表面への耐熱性、耐摩耗性などの付与)&...

山陽工場(岡山県浅口市)で行っている溶射・溶接事業を新工場に全面移管、山陽工場は圧延ロール専用工場とする。... 山陽工場は溶射・溶接、圧延ロールなど、プラントメンテナンスを除くほとん...

主な連携テーマは機械システム用潤滑性硬質膜の創成、高効率の熱交換器、高温プラズマによる廃棄物・土壌・溶射・表面加工など12テーマ。

最大の特徴は業界で主流のプラズマやフレーム溶射と比べ、加熱源温度が5分の1―2分の1以下の500度Cで行える点にある。... 従来では難しかったこれら溶射の弱点を克服することで、難素材や精密部品への応...

摩擦撹拌プロセス(FSP)と呼ぶ表面改質技術を用い、金属表面に溶射した超硬合金被膜を再結晶化させる。... 一方、超硬合金の使用量を減らすため、溶射で金属表面に超硬合金被膜を形成する研...

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