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記事検索結果
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「冷間加工でここまで変形させられる工法はほかにない」。ネツレンの生田文昭技術本部副本部長がこう言って胸を張るように、同じ形の部品を作るには、棒鋼を切削するか、棒鋼を加熱しての熱間鍛造、あるいは型に鋳込...
冷間鍛造は熱間鍛造や切削よりも強度の維持や原材料のロス削減が見込める。... リンクアーム部品は通常、熱間鍛造で製造するが、強度が高いことから新規受注を獲得した。... シリンダー部品は切削加工を外注...
生産現場には高温加熱して加工する熱間鍛造、常温で加工する冷間鍛造、それぞれ横型、縦型といった鍛造設備が並ぶ。... 一般的にボルトは冷間鍛造、ナットは熱間鍛造となっている。... 熱間で大きく変形させ...
新工場の稼働に合わせて3工場の分業制を敷き、工程間の在庫や物流コストの削減を推し進める。... 岸和田工場は旋削加工のラインをちきり工場に移管した後、熱間鍛造と冷間鍛造の専用工場にし、貝塚工場は電動ス...
昭和精工社長に就任した植野正仁が最初に取り組んだのは、熱間鍛造事業への進出だった。当時、同社は鍛造・旋削一貫加工を掲げていたが、熱間鍛造だけは100%外注だった。「真の鍛旋一貫加工には熱間鍛造...
同社の強みは、熱間鍛造から旋削加工まで一貫して行う生産体制。売り上げの60%を占めるテーパーローラーベアリングのリング部品を製造する場合、最初に熱間鍛造機を使い、1100度Cの高熱でワークをド...
住友重機械テクノフォート(愛媛県新居浜市、高瀬孔平社長、0897・32・6300)は、小型化した熱間鍛造プレス機「FPRシリーズ」を発売した。... 熱変位を考慮したスライド機構の採用...
【榎本機工】 榎本機工(神奈川相模原市、榎本良夫社長、042・782・2842)はサーボ駆動の300トン型鍛造スクリュープレスに、中空鍛造や自動材料供給、取り出しの各装置を取り...
ケーエム精工はネジやナット、金属部品の鍛造を手がけている。... 同社が持つ製造技術の強みは、冷間と熱間の中間となる400度C前後の温度で金属部品の加工を行う温間圧造技術。ステンレスやチタンなどの金属...
増産するのは軸受でボールやころをはさむ内輪・外輪の部品「鍛造リング=写真」。鋼材を鍛造でリング状にし、加熱して回転式の圧延機で径を拡大する。... 同社は熱間鍛造や圧延による部品加工が主力。
主力の自動車用防振ゴム金具のウェットブラスト装置の技術を生かして鍛造品や工具向けの新分野開拓をする。... 新たに取り組む自動車の熱間鍛造部品は、サビなどの除去効果がある。
鍛造工場には今春、稼働したばかりの7000トン油圧プレス機を始め、4基のプレス機と高速4面鍛造機(NFP)がフル稼働。中でも、NFPは向かい合った2組の金敷が4方向から棒鋼などを叩き、...
現在、大阪府内3カ所の工場で熱間鍛造から旋削加工までベアリングの一貫生産を行っているが、新工場稼働を機に、工場ごとで工程を分業する体制に移行し、生産管理体制を強化する。... 鍛造から旋削までの加工を...
熱処理がしっかりしていれば、強度・精度が安定する」(山口社長)と自社の熱処理技術に自信を示す。 ... ノウハウの塊と言える熱処理工程に加え、同社が重要視するのは鍛造工程だ。....
