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「ステライト」と呼ぶ耐摩耗合金の肉盛り溶接を主に行う。

刃の部分に「ステライト」というコバルト合金を肉盛り溶接し、余分な部分を削って刃を形成する。

金型部品の材料に用いるSKD61(合金工具鋼鋼材)に使用条件に応じてインコネル、ステライト、SUSなどの異種材料を積層して製作する。

そこで低熱伝導特性の金型(ステライトやサーメット系複合材料)によるワークの熱伝達抑制とスライドの低速化によるワークの歪(ひず)み速度依存性を利用して、加工荷重の低減およ...

コバルトを主成分とした合金「ステライト」やチタン、ニッケル基の超合金「インコネル」など特殊材料の硬化肉盛溶接や溶射といった特殊溶接・表面改質技術と製缶溶接を手がける。

「ステンレス(SUS630など)や高合金(ステライトなど)に比べ、寿命が長くトータルでコストダウンにつながる」(清水義之社長)と胸を張るものの、課題は販...

姫路工場長時代には高硬度材料のステライトを用いた粉体肉盛り溶接技術を確立。

通常こうした厳しい環境向けの保護管にはステライトなどの高価な材料を用いるか、金属表面に溶射加工を施して短期間で交換していた。

高硬度合金ステライトの肉盛り加工が主要事業だが、これまで外注していた切削や研磨への参入を視野に入れ、設備強化に踏み切った。

製材用帯鋸の材料は耐熱性に優れるタングステン系ステライトが主流。

得意な加工材質はステンレス、チタン(写真)、ステライトほかハステロイやインコネルなどの超硬材質。

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