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足利大、廉価版プラズマ溶射装置を開発酸化物セラ皮膜に特化（2023/12/29 総合１）

【宇都宮】足利大学工学部の安藤康高研究室、野田佳雅研究室は、小型で低コストなエアプラズマ溶射装置のプロトタイプを開発した。... また、東アフリカなどプラズマ溶射が普及していない開...

挑む・モノづくりヒトづくり/倉敷ボーリング機工常務・田尻亮人氏（2020/2/20 モノづくり）

手法は多様だが、ガスを熱源とする粉末式高速フレーム溶射と電気的にプラズマを発生させるプラズマ溶射が一般的。溶射は素材の大きさを選ばないというのが利点だ。... 半導体製造装置への溶射の採用は増えている...

材料進化の最前線 NIMS最新成果(12)材料内部の損傷、音で検出（2019/9/25 科学技術・大学）

最初のターゲットはプラズマ溶射。

-用途の高機能化に応える-溶射技術（2018/9/21 特集・広告）

この対策がサスペンション溶射法と呼ばれるもので、微粒子を液中に分散させた懸濁液(サスペンション)とし、懸濁液の状態でモーメントを大きくしてプラズマに噴霧することで微粒子の溶射を可能にし...

広島県立総合技研など、融点2000度C超の難溶射材料で緻密な皮膜形成技術を開発（2015/11/12 科学技術・大学）

溶射の熱源にプラズマを使うプラズマ溶射に比べて皮膜が薄く、材料費の低減につながる。... 溶融状態に近い粒子を物体表面に吹き付けて皮膜を形成する際に、これまでの爆発溶射法は装置が大型で、周波数が8ヘル...

基盤技術で勝ち抜く(118)シンワ工業−太陽光パネル製造にらむ（2015/1/30）

【サポイン事業採択/高性能被膜を高歩留まりで施工できるプラズマ溶射トーチの開発】シンワ工業は「高性能皮膜を高歩留まりで施工できるプラズマ溶射トーチの開発」で、2012年度...

金属錯体を原料に使い、フレーム溶射装置を用いて基材にセラミックス膜を形成する。... セラミックスコーティングは、セラミックス粉を高温で溶かして基材に吹き付けるプラズマ溶射が主流だが、溶射装置は500...

その観点も加え、ターボマシングループでは流体の流れ能動制御、セラミック部材やプラズマ溶射の要素技術などの研究開発にも取り組んでいる。

作製した合金でプラズマ溶射やアルマイト処理ができ、加工しても性能が変わらなかった。... できた粉末を放電プラズマ焼結法という方法で焼き固めれば、金属片になる。... 作製したアルミニウム合金粉末を使...

加えて「高精度の梨地処理ができる硬質クロムメッキやプラズマ溶射の表面処理技術を持つ」のが強みだ。

西日本プラント、溶射事業を内外展開（2008/10/1）

西日本プラント工業が展開する溶射技術は「プラズワイヤー工法」と呼ぶプラズマ溶射の1種。... 橋やプラントなどの防錆に施工されることが多いガスフレーム溶射は耐用年数が60年程度で、プラズワイヤー工法に...

難加工技術展2008・見てある記(下)実演で高度な技競う（2008/5/16）

大阪富士工業(兵庫県尼崎市)は溶射のサンプル加工品が中心。3万度Cの高温でセラミックスなどを吹き付ける「水プラズマ溶射」に力を入れる。