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記事検索結果
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小林副部長は「自動化のためにやれることはすべてやった」とし、研削工程で寸法公差1マイクロ―2マイクロメートル(マイクロは100万分の1)の加工精度を実現した。
ミスミグループ本社はオンライン機械部品調達サービス「meviy(メビー)」で、幾何公差に対応した切削プレート部品の提供を始めた。... 幾何公差に対応した場合でも納期は通常と変えない。...
精密3次元加工を得意とし、「寸法公差は10マイクロメートル(マイクロは100万分の1)、幾何公差は20マイクロ―50マイクロメートルの精度が強み」(益山明子社長)と胸を...
だが「寸法公差(許容される誤差)は必ず存在する。... 溶接や組み立てで組み合わせる部品を、部品間で公差を打ち消し合うように選ぶ。... EV時代の乗り心地を差別化するために、工程間の...
図面上にはない寸法公差も考慮しながら作業を進めるといった高度な力量も問われるという。 「寸法の安定性には手応えを感じているが、部品を組み合わせた段階での精度にやや不安がある。
【設備保全力磨く】 ミネベアミツミのボールベアリング事業は、モノづくりの原点とも言える「垂直生産方式」にこだわり、設備保全力を磨くことで、寸法公差がナノメートル(ナノは10億...
ガスや水素の外部への「漏れ」を防ぐシール材は、より漏れにくくするために、鏡面に仕上げたり、寸法公差0・03ミリメートルなど厳しい水準が要求され、精緻な加工技術を必要とする。
特殊切削工具メーカーのイシイコーポレーション(新潟県聖籠町、小山一夫社長、025・256・4100)が、寸法公差1―2マイクロメートル(マイクロは100万分の1)で切削...
今後は技術がある10人以下の中小企業が生き残る」(同)と考えており、現在、最小加工サイズは200マイクロメートル(マイクロは100万分の1)角、寸法公差は5マイクロメー...
一般的な寸法公差はプラスマイナス10―20マイクロメートル(マイクロは100万分の1)。同社はこれまで寸法公差プラスマイナス5マイクロメートル以下に対応してきたが、最近需要が高まってい...
同社は流通として鋼管などの鋼材を在庫販売するほか、1000分の1ミリの寸法公差に対応した超精密金属管の受注製造を手がける。... 古河事業所では、金属の素管を冷間3ロール圧延機で延ばし、外形や肉厚、寸...
機械や機構部品の加工では、設計者が寸法公差など部品形状の属性を伝える手段として2次元図面が多く使われている。
セラミックスでファスナーに必要な精度を実現するのは難しいが、焼成工程で最適な焼き方を見いだし、日本産業規格(JIS)が規定する寸法公差0・2ミリメートル以内を実現した。
ただ、仕上精度は寸法公差などにより“上・中・並み”に区分され、高精度品にはナット盤などによる仕上げが必要となる。
従来の鋳造と比べ寸法精度が高く、肉厚が薄く仕上がるなどのメリットを持ち、納期やコストの大幅低減が可能になる。... 寸法公差はプラスマイナス0・25ミリメートル、最小肉厚は2・0ミリメートルを確保でき...
複数の加工機に適用した検証では、すべての加工機で精度が4―6倍向上し、寸法公差50マイクロメートル(マイクロは100万分1)以下を実現した。
