【ISSダイニチ/ドリル使った微細穴加工PR】 ISSダイニチ(岐阜県可児市)は、ドリルでの微細穴加工をPRする。各面に直径0・2ミリメートルの穴を81個ず...

【産業部品加工部門】 ▽金賞=「巨大極薄リング」アイジーエヴァース▽銀賞=「画像検査装置照明用非球面ハニカムレンズアレイ」サークルアンドスクエア▽銅賞=「旋削...

金属、セラミックスなどの微細加工が得意。... 【洛陽化成/微細加工、幅広い樹脂に対応】 洛陽化成(京都府久御山町)は、樹脂や金属を中心...

セラミックスなど脆弱(ぜいじゃく)材料部品の微細穴加工に特化した加工機で、電荷結合素子(CCD)カメラによる芯出しの自動化など独自の自動化技術を多数盛り込み、人手不足に...

深穴・微細精密技術を活用 「真直度」も高精度 各種産業機械の部品や医療業界向けの微細・精密形状など、幅広く手がけるISSダイニチ。... 小径微...

深穴・小径穴や特殊材料の穴加工に焦点を当て、高精度化と生産効率向上に向けた基本的な戦略を示す。 総論では、松岡技術研究所の松岡甫篁社長が「微細穴加工技術の最新動向」と題し、小径ドリル...

【広島】西研(広島市西区、寺本博社長)は、直径8ミリメートルの微細な穴を最大160ミリメートルの深さまで加工可能な深穴加工用の工具「クレアボーラー」を発売した。.....

常に“100点”の部品を 直径0・5ミリメートルのシャープペンシルの芯に、穴径0・3ミリメートルの微細穴を開けてパイプ状にする。... 直径30ミリメートルほどの円盤状の加工対象物&...

10マイクロ―30マイクロメートル(マイクロは100万分の1)の微細穴開け加工をプラスマイナス1マイクロメートル精度で行える高精度超精密穴開け装置や、モーターのコイルや端子の接続でスパ...

銅薄膜上に厚さ5マイクロメートルのビルドアップフィルムを配置してレーザー加工で穴を開ける。... 穴径は6マイクロメートル以下で、品質を表すテーパー度は75%以上。... 微細穴に銅メッキし微...

アクリル材を鏡面切削加工した透明部品(写真)や微細穴、薄肉・薄壁、極細長尺などの高難度加工のサンプルを展示。... 金属の深彫から切断、穴開け加工もできる。 ...

【名古屋】キラ・コーポレーション(愛知県西尾市、大竹良彦社長)は、脆弱(ぜいじゃく)材料部品の微細穴加工に特化した難削材加工機「グラインデ...

強みの化学表面処理技術を生かし、半導体のガラス基板に微細穴を開け銅メッキする事業を伸ばす。... ガラス基板の穴開け銅メッキ技術は高集積化に優れる3次元(3D)積層半導体向け。加工が難...

難易度が高い微細穴や深穴に焦点を当て、高速加工による生産効率化や高精度化の最新動向を紹介する。

(クールフライヤー=横浜市泉区、045・516・1298) 接触式光ファイバプローブによる微小径三次元形状測定機=小坂研究所...

微細加工機でガラスの球体に深穴を加工した。一般的に微細な穴は直径の5―10倍程度の深さしか開けられないという。... 深穴切削加工のほか、最小径0・01ミリメートルの微細穴加工や最小幅0・01ミリメー...

投資額は約5000万円で、3次元形状や難削材の微細穴加工に対応する。

蒸気洗浄では微細穴や複雑形状にも対応。

NSC(大阪府豊中市、川久慶人社長、06・6862・5025)は、化学処理による微細な穴開け加工技術を応用し、半導体向けガラス貫通基板(TGV)を製...

針の立つ基板上に微細穴を開けることで、裏側から薬液を注入できる。