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工場管理1月特別増大号/モノづくりIoTの今とこれから (2019/12/19 機械・ロボット・航空機2)

特集2では品質管理の問題解決手法として用いられる「QC7つ道具(グラフ・ヒストグラム・管理図・チェックシート・パレート図・特性要因図・散布図)」の基礎と実践事例を解説。

QC七つ道具の一つである特性要因図は、特性(結果)に対する要因(原因系)を整理する手法だが、対策を決めるにはデータで判断することが必要なことも多い。特性だけでなく、コス...

経営士の提言/優良企業になるための条件(下) (2015/12/17 モノづくり基盤・成長企業)

ラーメンだから簡単に温度と時間を管理しなければならないことはすぐに思いつくが、工業製品の製造ではこんなに簡単に探し出すことはできず、「FMEA」・「特性要因図」・「連関図」などの手法を活用する。...

経営士の提言/優良企業になるための条件(上) (2015/12/10 モノづくり基盤・成長企業)

「故障モード影響解析」は、特性要因図や連関図で解析することが可能だ。

そこで、機械設備の劣化と品質水準の改善要求に応えるために、特性要因図を用いて原因を特定する時に現場の中堅職員を交えて行うことで、取り組みが社員の中に浸透していった。... 不良発生の原因を特性要因図に...

チェックシート、パレート図、ヒストグラム、管理図・グラフ、特性要因図、散布図、層別の七つの手法をいう。... 結果を好ましい状況で安定させるには、原因を洗い出す特性要因図が役立ち、それらの要因が原因で...

QC活動で使うツール「特性要因図」などを小中学生向けの教材として改良したほか、統計情報研究開発センター(東京都千代田区)が主催する統計グラフ全国コンクールでJSQCの特別賞を設けた。....

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