モノづくりマッチングJapan2018／見てある記 高付加価値化、提案競う

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  ＭＣの機能を高める装置の説明を聞く来場者（チーム入間ブース）

東京・有明の東京ビッグサイトで開催中の「モノづくりマッチングＪａｐａｎ２０１８」（日刊工業新聞社主催）は、３次元（３Ｄ）造形や革新材料・複合材料など五つの分野で最先端の製品・技術を一堂に集めたモノづくり専門展だ。テーマは「“プラスα”の提案型モノづくり」。新ビジネスの機会を求める来場者が、出展者による技術などの高付加価値化提案に熱い視線を注いでいた。

３Ｄ造形関連の出展が多い中、白銅は日本工業規格（ＪＩＳ）のアルミダイカスト材のアルミ合金「ＡＤＣ１２」による金属３Ｄプリンターの受託造形サービスを紹介した。４月にサービスを開始したばかりで、自動車業界を中心に順調に受注を伸ばしている。ＡＤＣ１２は熱伝導率が高く国内ユーザーになじみのある材質で「広く多くの業界に訴求したい」（石塚伸一３Ｄプリンター課長）としている。

「チーム入間」の一員として出展した入曽精密（埼玉県入間市）は、マシニングセンター（ＭＣ）の機能向上を狙いとした自社製品を展示。来場者はＭＣ用特殊治具「ＯＲＩＧＡＭＩ」を活用し、加工した０・３ミリメートル角の立方体など超微細のサンプル品を興味深く見ていた。ＯＲＩＧＡＭＩは年末から年明けをめどに発売する予定。

不二製作所（東京都江戸川区）は、独自のエアーブラスト技術「α処理」をアピールする。独自の表面処理法によりワーク再表層をナノ結晶化することで硬さが向上。エッジをだらさない。摩擦抵抗が低減し、摺動（しゅうどう）性がアップする。ギアなど摺動性を求める用途への提案を行う。

東鋼（東京都文京区）は、福島県内に工場が立地する関係で福島県中小企業中央会のブースに出展。県などの支援を受けて整形外科手術に用いる骨切削加工用医療術具の中空穴加工に必要なガンドリル装置を導入。内製化で生産リードタイムが従来の３分の１になり「納期やコストが大幅に改善できた」（同社担当者）としている。