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「製作開始から焼き入れまで1週間かかる。... その上で「1%の炭素が焼き入れ時には0・65%から0・7%ほどに減る」と解説した。
3台の焼き入れ機を駆使し、4人の職人が手作業での仕事を続ける。高周波焼き入れは金属の表面を硬化させるもので低コスト、短納期が特徴。... 焼き入れ以上に難しいのが歪み取り。
中でもレーザーは肉盛り、焼き入れといった表面処理の加工に加え、レーザーを使用した機械の製造・販売も手がける。
(総合3に「喜びの声」、電機・電子部品・情報・通信1に「支える」) TKEの一体造形誘導加熱コイル「AMコイル」は、機械部品の焼き入れに使用する誘導加熱コイルの製造に...
開発では機械加工、高周波焼き入れで培った高雄工業の技術を生かし、製作したAMコイルを高雄工業で使って性能を確認しながら進めた。
機械部品の焼き入れに使用する誘導加熱コイルの製造に、コンピューター利用解析(CAE)、積層造形技術(AM)といった新しい手法を駆使し、性能向上、製作期間短縮を達成した。
例えば浸炭焼き入れという熱処理は特別な製造技術が必要で、以前から日本の協力会社に頼んでいる。
4月に急死した先代社長の石川直人氏からバトンを引き継いだ寺沢英樹社長は、「焼き入れや研磨などの工程を一貫してできることが強み。
非調質ボルト用鋼の使用により「焼鈍(軟化熱処理)」「調質(焼き入れ焼戻し熱処理)」を省略でき、素材製造工程とともにCO2排出を低減する。
浸炭焼き入れの工程は地元企業と協業する。... 古賀大智専務は自社の独自性を「浸炭焼き入れとヘリカル加工を一手に引き受けるのが当社の強み」と説明する。
1期投資として浸炭焼き入れ炉2基、ガス軟窒化炉1基、アルミニウム専用炉1基に加え、焼き戻し炉、洗浄装置などを導入する。特に浸炭焼き入れ炉は厳密な温度制御が可能で「プラスマイナス5度Cの範囲内でバラつき...
使用寿命、新品同等以上に 日立建機は25日、物質・材料研究機構(物材機構)と共同で、使用済み歯車の表面にレーザー焼き入れすることにより摩耗で損傷した部分を修復し、使用...
焼き入れ焼き戻しによるビッカース硬さ700HVの硬度状態で、従来と同等の硬さの鋼材に比べて約10倍以上の靱性値を実現した。
中でもレーザーは肉盛り、焼き入れといった表面処理のほか、レーザーを使用した機械の製造・販売も手がける。
旋盤・マシニング・ワイヤ加工に対応し、硬度を高めるための焼き入れ処理もできる。