記事検索結果

牧野フライス、部品・金型加工に特化した5軸制御の専用MC2種（2016/9/5 機械・ロボット・航空機１）

部品向けMC「DA300」は、材料を削らない非加工時間の短縮などで生産性を高める。新開発の主軸や、工具の状態を非接触で調べるシステムなどを採用することにより実現した。4秒台で速いとされる工具交換時間を...

三菱電、加工速度2倍の基板穴あけ用UVレーザー加工機を発売（2015/10/16）

三菱電機は15日、スマートフォンなどの基板を穴あけする紫外線(UV)レーザー加工機で、従来機比2倍の高速加工が可能な新型機「GTW4―UVF20シリーズ=写真」2機種を発売した...

加工時間を競合機比で25%削減する。... 主軸や送り軸、回転軸の俊敏性を高め、加工時間を短縮する。... また、非加工時間を削減するため、工具の欠損の有無を判別する新技術「ヴィジョンB・T・...

加工対象のギア径を150ミリメートル以下に絞って必要機能を集約。... 1軸で加工しつつ、もう1軸で歯車の位相合わせを行い高速ローダーで加工治具ごと交換する。同社従来品に比べ非加工時間が約36%...

三菱重工、小径ギア加工に最適なホブ盤（2014/9/4）

三菱重工業は歯車工作機械のホブ盤「GEシリーズ」で、自動車の自動変速機(AT)の小径ギア加工に向いた「10A=写真」を開発し、8日に発売する。... 高速ローダー採用でワーク&...

富士機械製造、2主軸NC旋盤−回転工具で複数工程（2012/9/27）

【名古屋】富士機械製造は複数の工程を1台でこなし、非加工時間を短縮できる回転工具付き正面2主軸(スピンドル)数値制御(NC)旋盤「CSD300R=写真」を11月...

三菱重工、非加工時間5秒に（2011/1/25）

非加工時間を5秒に短縮して生産性を高めたほか、設置面積を幅3980ミリ×奥行き4000ミリメートルと従来機に比べて10%小型化して省スペース化を図った。... 新開発したツインテール...

FJMとパトライト、“見える化”支援で提携（2011/1/21）

蓄積データから設備の停止回数や稼働時間などを把握・分析し、複数ライン間や工場間の生産性比較、現場の改善活動に利用できる。 ... 製造現場では設備の停止が生産性に直結するため、停止回...

門形複合加工機「MP―2620(U)」は「ターニングとミーリング、5軸加工が1台でできて生産現場の効率化に貢献するとともに、外観は直線的でシャープなデザイン」(竹内主任)...

三菱重工、大形外歯車成形研削盤を発売（2010/5/25）

精度を維持しながら非加工時間を短縮、操作性も向上して生産性を高めた。... 新製品はワーク(加工対象物)の最大重量が20トンまで対応できる。... 非加工時間の短縮と操作性の向上を図っ...

2008十大新製品/増田賞にファナック(2) （2009/1/5）

応答性を64倍高めた数値制御(NC)装置も搭載し、加工時間を同社従来機と比べ半分に短縮した。 ... 各軸の早送り速度は毎分42メートルと高速で、軸の移動時間である非加工時間を...

ノリタケ、非加工時間を短縮した超硬丸鋸切断機を発売（2008/6/6）

【名古屋】ノリタケカンパニーリミテドは超硬丸鋸切断機「シンカットマスターシリーズ」を改良し、非加工時間を大幅に短縮した「NCS―2B/70」を発売した。... 切断スピードを変えずに切断する...