合成樹脂、生体試料など有機成分材料を同装置の処理槽に入れ、最高500度C程度の過熱水蒸気を当てて熱分解する。

両原料とも現在は、石油精製時やナフサを熱分解する際の副産物として工業的に生産しており、新技術により石油依存度を低減できる。

現在はナフサの熱分解の副生成物として生産しており、新技術により石油依存度を低減できる。

同社は熱硬化性樹脂を用いた成形材、液状配合樹脂メーカー。... すでに同社は、瞬間的な耐熱性を示すガラス転移温度や、長期の耐熱性を示す熱分解温度で業界最高水準の成形材料をサンプル出荷しているが、開発、...

PMMAポリマー単体では約150度Cで熱分解が始まる。PS/PMMAポリマーブレンドのPS配合比率と耐熱性の変化を調べると、PS含有率49%で分解温度は約120度C上昇した。

システムは「水熱処理」「吸着」「分解」「固定化」の4工程で構成。... バイオマスは水熱条件の下で分解され、有機酸を形成する。 ... 酸化と熱分解で主に酸化鉄になる。

若手時代は石油精製用の熱分解装置「コークドラム」の製品開発に携わり、現在も生産する同製品の礎を築いた。

220気圧以上/374度C以上の超臨界状態にした水を熱媒体として使う。超臨界水で超重質油を熱分解することにより、重油から軽質分を抽出・回収する仕組み。

エチレンは原油から得られるナフサの熱分解で生産され、自動車ガソリンタンクに使うポリエチレン樹脂などに使う石油化学製品の基礎原料。

容器リサイクル協会(東京都港区)から得るポリエステル、ポリプロピレンなどの廃プラスチックなどを粉砕し、触媒を利用して分解、油化する。... 油化方式はこれまでの熱分解方式より低い温度で...

核反応で生まれる熱を取り出す冷却材にはヘリウムを使う。... 高温でも安定しているため、950度Cの高温熱が作り出せる。この熱を使うことで、発電と同時に熱分解による水素製造などが見込まれる。 ...

エチレンプラントでは熱分解炉で分解された原料ガスを、エチレンやプロピレンなどの石油化学の基礎原料に分離するプロセスへ圧送するための分解ガスコンプレッサ、深冷分離のための冷凍コンプレッサが必要となる。&...

同社のバンテン州にある工場の生産能力は、エチレン60万トン、プロピレン32万トン、混合C4が22万トン、熱分解ガス28万トン、ポリエチレン34万トン、スチレンモノマー34万トン。ナフサクラッカーの生産...

従来の剥離(はくり)や熱分解による合成法では、原料が高価で多段階の合成が必要だった。

熱分解炉以降の生成工程を増強する。

シェールガス革命により、エタンの分解のみでは、安価なエチレンが製造されるものの、ナフサの熱分解で得られるプロピレンの製造は難しい。... 輸送にひと手間かかるものの、天然ガス液(NGL)...

▽グリーン・リボーン(福岡県久留米市)=国産スギ磨丸太を用いた木造建築軸組工法の開発▽ゼックフィールド(福岡市東区)=ガス発生装置を組み込んだ新小型ナノ...

ブルータワーではまず、木炭を作るように木材を高温で熱する熱分解工程がある。... 熱分解工程でガスを抽出した後の木材の炭(チャー)を燃やし、ボールを加熱。高温を蓄熱したボールを熱媒体と...

アルミ同士の接合ではロウ付けに比べて約200度C低い温度で接合できるため、熱変形が少ない。... 部材同士を付けて加圧加熱すると有機酸は熱分解し、アルミ表面と金属表面が結合する。 ....

同社が開発した熱分解炉と二次燃焼室を組み合わせた「高効率二段燃焼システム」を新たに採用。... 同システムは熱分解炉で汚泥をガス化し、二次燃焼室で少量の補助燃料とともに瞬時に完全燃焼させる仕組み。