■「間違った改善」生産性低下/JIT成功も新たなコスト 工場が部品調達を行うに当たっていくつかの課題がある。... 多くの工場はジャストインタイム...

物流は物流で効率化と称してまとめ輸送を行い、ジャストインタイム(JIT)の阻害要因になっている。 ... 調達のポイントは要求された品質・納期・コストを満足することで...

ユーザーによってはジャストインタイム(JIT)で同じ物1個の注文が何日おきかで10回来ることもある。

【部品を標準化】 洗浄機との出合いは、トヨタ自動車のジャストインタイム(JIT)方式に関する講演会がきっかけ。大量発注、大量生産が製造業の常識だった時代に「必要なもの...

工場ではジャストインタイム(JIT)生産方式を導入しムダを徹底的に省いている。

そして必要な部品、必要なユニットを組み立ての進捗(しんちょく)に合わせて、ジャストインタイム(JIT)で組み立てラインに供給する。

グループで国内5カ所に拠点を置き、ジャストインタイム(JIT)で製品を供給。

納品時間を指定する、ジャストインタイム(JIT)にも対応。... JITボックスチャーター便の輸送料金は1RBPで9600円からで、これらの梱包資材を利用する場合、オプション料金として...

【抵抗勢力は貴重】 約10年前からトヨタ生産方式をベースにした三菱電機流のジャストインタイム(JIT)改善活動を始めた。

同社の工場で初めて部品倉庫をなくし、ジャストインタイム(JIT)生産も導入した。... ジャストインタイム生産は、キャスター製品が多品種少量生産品で難しい側面があるが、収益性を高めるた...

かんばん方式は、トヨタ生産方式のジャストインタイム(JIT)を実現するための手段で、「かんばん」と呼ばれる生産指示表を用い、使った分だけを前工程に発注する仕組み。

同社が運搬する自動車用ワイヤハーネス(組み電線)は「自動車生産ラインの中でも早い段階で組み付けられるため、ジャストインタイム(JIT)要求が強い」(廣木社長&#...

トヨタ方式には「自働化」と「ジャストインタイム(JIT)」がある。... ジャストインタイムとはリードタイム短縮である。

自動車業界に浸透するジャストインタイム(JIT)は、中小企業にも波及している。自動車向け樹脂部品製造の友起製作所(群馬県安中市、石井博公社長、027・382・5930)...

ジャストインタイム(JIT)への対応を可能にし、最近では「現地企業に納入が必要だからと、日本の中小企業からの生産依頼も増えている」(中村社長)という。

同センターにはガス給湯器からTES部材までそろっているため、給湯システム全体を「ジャストインタイム(JIT)で配送可能」(吉川正志物流チームリーダー)と、そのメリットを...

その「ものづくりマネジメント研修」では、サプライチェーンでの部品の流れをすごろく風にしたジャストインタイム(JIT)ボードや組み立て玩具を利用して、「引き取り方式において何をすべきか」...

四日市工場は1日に約20品目ある各種基板を、50枚から70枚ほど運ぶため、ジャストインタイム(JIT)方式を徹底している。

【名古屋】デンソーは4月、生産設備の非稼働時のエネルギーを減らす活動「エネルギージャストインタイム(JIT)」を始める。「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」というJITの思想を工...

第2工場増設棟の完成を受けて着手したこの改革は、組立工程のライン化とジャストインタイム(JIT)生産方式の導入が柱。