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第29回「中小企業優秀新技術・新製品賞」(2)一般部門・優秀賞 (2017/4/11 中小企業優秀新技術・新製品賞1)

これにより、圧力を解放した瞬間に部材が元に戻ろうと反発するスプリングバックの力を、カシメ部分が圧着する力へと変換する。

またプレス成形後に起こるスプリングバック(形状変化)を制御するため、あらかじめ変形を考慮した形状に金型を変更。

鉄鋼大手・自動車軽量化へ提案力競う(下)JFEスチール (2015/12/30 素材・ヘルスケア・環境)

【“見える化”】 また、ハイテンは高強度になるほどプレス成形後に元の形に戻ろうとする”スプリングバック“現象が起きるのが悩み。

▽佐藤油脂工業、サワノエミ=キャンドルの製造で培った「ワックス成形技術」▽マグエバー、小関隆一=永久磁石をシリコンで包み込む「シリコンラバーマグネット」▽アートランド、河合優吉=...

アムデックス、見込み補正なしで加工−高精度サーボプレス (2015/12/10 機械・ロボット・航空機2)

【名古屋】アムデックス(愛知県豊橋市、森山昭広社長、0532・29・0221)は、加工対象物(ワーク)の形状の戻り(スプリングバック)を検知して再加圧し...

またプレス成形後に起こるスプリングバック(形状変化)を制御するため、あらかじめ変形を考慮した形状に金型を変更。

バネ材はスプリングバックが強いため精度が出しにくい。

曲げは単純な加工方法だが、スプリングバック、割れ、そりといった実務上の課題は多い。

一方で割れやしわ、スプリングバック、金型摩耗など問題は多く、トラブルを最小化する成形技術の確立が課題となっている。 ... 事例では鈴木工業(群馬県太田市)が590、...

対して、これまでの一般的な冷間プレスは鋼鈑の強度が高まる程、成形後に材料が元に戻ろうとするスプリングバックと呼ばれる現象が生じ、高精度の加工が難しくなる。

ただ、このクラスの被加工材では従来の冷間加工ではわれやしわ、スプリングバックといった成形不良を避けることが難しいのが実情だ。

強引に動かすとスプリングバックなどが起きてうまくいかないし、精度も出ない」と加工のコツを説明する。

今の冷間プレスでは高張力鋼板(ハイテン)の強度が増すとスプリングバックが強くなる。... ハイテンの冷間プレスは素材強度が高い分、成形後に元の形状に戻ろうとするスプリングバックで寸法に...

高速で成形するためスプリングバックが発生せず、精密に加工できる。

新しいパイプ曲げ加工システムで、曲げ製品を非接触3次元測定器で測定し、スプリングバック、伸びなどで発生する誤差を計算してロボットベンダーにデータを転送。

成形加工には、スプリングバックを抑制し、高圧力を発揮する自社開発のカムリンクプレスを活用し、低コスト、省スペース化を提案する。

プレス成形と違い、加工品はスプリングバックがなく、部分焼き入れやねじり加工の応用で新しい剛性付与も見込める。

特集では、本田技術研究所、アイダエンジニアリングが、スライドモーションの最適化による応力緩和現象によって、深絞り性の向上、スプリングバックの減少を実現させた研究成果を解説する。

ただ、ハイテン材は一般的に高張力となるほど延性を欠き、割れやしわ、スプリングバックなどの加工不良を引き起こしやすい側面がある。

これにより材料モデル理論の「吉田―上森モデル」を活用し、加工後の寸法変化であるスプリングバックの予測精度を高める。

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