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溶けた鉄(溶湯)を運ぶ大きな取り鍋(金属容器)や、冷却中の太い鋳鉄管の周りはサウナ以上の熱気。

取り鍋で処理できる簡易な構造とし、中小の鋳物工場でも導入しやすいようにした。

電気炉で溶かされた溶鋼は取り鍋で成分調整のあと連続鋳造設備に送られる。この取り鍋1基ごとの溶鋼を1チャージと呼び、今回100チャージの連続鋳造を達成した。

安全性を常に守りつつ、溶湯を取鍋(とりべ)から鋳型に流し込む際は、「静かに、かつ早く」という意識が重要。

ブレークアウトとは溶解した鉄鋼が取鍋(とりべ)などの外壁を通って流れ出すトラブルだ。

熱技術賞に、直流電気炉や取鍋予熱装置、加熱炉の大幅な省エネルギーを達成した東京製鉄の西本利一社長を選出。

当初は回転炉を使う方式だったが取り鍋でも除去できることを発見。

【冷めない取鍋】 今は魔法瓶のように中の溶解金属が冷めない取鍋の開発に取り組んでいる。取鍋は溶解した金属をすくい鋳型に流し込む容器。炭化ケイ素材の電熱式ヒーターで取鍋の温度を1000...

ドロドロに溶けた約1500度Cの「湯」が電気炉から取鍋(とりべ)に流し込まれると、熱気とともに火花が立ち込める。

取鍋は約1500度Cという高温の溶湯を、溶解炉から造形ラインまで搬送する耐火容器。... 取鍋は搬送中に溶湯温度の低下を防ぐため、予熱してから使用する。... また、排気が多く火柱が常に立っている状態...

反転機や金枠、取鍋といった周辺設備についても順次整備した。

金属を溶かした溶湯の運搬に使う取鍋を、アーク放電で加熱することで、従来のガスバーナーで加熱する方式よりエネルギー効率を高めた。... 同装置は2本の炭素電極間に直流電流を流してアークを発生させ、取鍋を...

【産学公共同研究開発(総額1000万円)】▽木下製作所「取り鍋式による鋳鉄溶湯中のマンガン除去装置の実用化開発」▽シージーケー「バクテリアを利用した省エネ型オカラ分解促進機の開発」&#...

次工程の取り鍋精錬の機能を併せたこの精錬工程こそ、溶鋼を成分調整して多様な合金に仕上げるための一番重要な工程になる。

アルミニウムなどの溶湯の搬送に使う取鍋(とりべ)の加熱用に1999年に開発した「STB」がSTB―Wの前身だ。従来、取鍋の予熱の排熱は回収することなく捨てていた。

キュポラ(溶解炉)で約1300―1500度Cに溶けた高温の溶湯を、トリベ(取鍋)からシリンダー・ライナーの鋳型に流し込む。

共和鋳造所の沢田数基さんは、溶湯を酌んだ大きな取鍋をクレーンで運び、慎重に傾けて鋳型に注ぎ込む。... 手作業で型合わせや取鍋を操作する仕事は、今の職場に移ってからだ。

また、取鍋に受けた溶解金属を自動的に転倒させて鋳銑機に鋳込める設備を導入。

出銑した鉄を大取鍋(なべ)に受け取る大トリベを担当した山本健斗君は「危険が伴うだけに周囲に気を配り、安全第一に取り組んだ」と話す言葉にも力が入る。

その一角で、半袖の作業着に皮の手袋、ゴーグルにマスクをつけた若い社員が、熱い溶湯を受ける器の取鍋を慣れた手つきで操っている。... 取鍋を傾け、溶湯を鋳型に注ぐと火花が飛び、ガスの抜け口から炎が吹き出...

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