岩田社長は「これからも切削できる領域を広げたり、精度を高めたりというチャレンジを重ねていきたい」と熱く語る。 ▽所在地=名古屋市守山区花咲台2の901の1...

自動車産業では、金やタンタルは電子部品、スズはハンダ、タングステンは焼結工程での利用や切削工程で使う超硬工具に使われ、重要部品に数多く使用されている。

エムテックは丸物の精密複合切削加工メーカー。... さらに05年には、切削工程で発生する金属の削りカスなどを、切削油と金属とに分離する処理機を2台導入した。... さらに、「切削油の損失が約15分の1...

鍛造加工後の切削工程を簡素化でき、部品製造のトータルのコスト削減につながる。

2号機はこの切削工程の運転音の低減が最大の課題であり難関でもあった。... ミル工程は米粒をミルの内と外に循環させながら切削する。... 生地を練る工程を2段階にしたほか、酸素を中に取り込んで発酵を進...

部品剛性を確保しながら軽量化を実現し、切削工程の省略や部品点数の削減などを通じて省エネルギー、省資源、省コストを提案する。

「冷間」は「熱間」に比べ鍛造後の切削量を減らせ、切削工程の短縮や材料費の低減が図れる。... 同社は豊川工場で冷間鍛造、切削、熱処理の一貫生産を手がける。

すでに鍛造・切削工程を本社工場から移管しており、熱処理の開始でシャシー部品や駆動部品を一貫生産できる体制が整う。... 国内では自動車生産台数の拡大が見込めない中、工場間で工程を再編し、利益確保を狙う...

現在は工場内の切削工程全般に目配りをしつつ、後進の育成に力を入れている。 ... 切削も自分の手でやれば切れ味が感覚的に分かってきて、最適な切削条件を割り出しやすくなる。... 特定...

切削工程などの工夫や低コスト意識の浸透に取り組み、成果を積み上げている。

生産子会社の蘇州中央可鍛(江蘇省蘇州市)で、鋳造工程の月産能力を現在比15%増の1500トンに、切削工程を同約2倍の500トンに引き上げる。... 切削工程は鋳造ラインと同工場...

一般的な絞り加工は材料の繊維方向によって板厚が部分的に異なるため真円度や内径精度がばらつき、切削加工で調整する必要がある。新工法は、金属の塑性を利用するため切削工程が不要になりコストが半減する。...

従来はプレス加工後に旋盤で丸穴を開け、段差部を切削し、凹みをマシニングセンターで加工する必要があった。この工程をなくして順送金型で製造できるようにした。 ... プレス後に必要だった切削工程を...

これを組み立てラインと直結したことで、2日分あった工程間の在庫はゼロとなった。 次期モデルを立ち上げる2011年には、さらにプレス工程や切削工程もインライン化する計画という。装置能力に依存する...

長野県にあるサイベックコーポレーションという企業は、サーボプレス機を使い、これまで切削工程が必要だった複雑なギアをプレス一発で加工できるようにした。... できあがるランプは普通のものだが、すごいのは...

2011年を目標にプレス工程や切削工程の一体化も目指す。 ... 従来は樹脂成形やプレス、切削などは別のフロアの工程でバッチ(一括)処理し、それを組立工程に搬送して1個流しして...

切削工程を自動化し、余剰人員を人手がかかる仕上げなどの後工程に配置する。... これにより09年度内に2工場それぞれで数人を後工程に移管。後工程で人手がかかる仕上げやトライプレスの人員を増やす。...

【損益分岐点下げ】 万能工業(愛知県安城市、小西紀久雄社長、0566・97・8511)は、年内に本社工場と明祥工場(愛知県安城市)で手掛けるシャシー・駆動部品用...

日立ツールは切削工程を大幅に短縮できる高能率エンドミル「エポックミルスシリーズ」を開発した。切削性と剛性を兼ね備え、複雑加工の場合に加工時間を従来比で8分の1程度に短縮できる。... 高速切削時に生じ...

チタン合金などの材料を加圧能力が9000トンのスクリュー式プレス機などで鍛造した後、必要に応じて切削して仕上げている。... これまで工場では前工程である鍛造でトラブルが生じると、後の切削工程で仕掛品...