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先端にできた光のスポットを操作して、CNTがどれだけ引っ張られたかと、ねじりによるゆがみの分子構造を色で判断する。

今後は剛性やねじり挙動を検証して振動特性などを確認していく。

振動部分(ホーン)が従来品の縦方向ではなく回転方向のねじり振動になり、ワーク(加工対象物)への振動影響が減るほか、薄いフィルムも破れにくい。

振動部分(ホーン)が従来品の縦方向ではなく回転方向のねじり振動になり、ワーク(加工対象物)への振動影響が減るほか、薄いフィルムも破れにくい。

破壊機は円盤が逆方向に回転し、内側の刃が対象をねじり切る独自方式を採用した。

チタンやマグネシウムなどの棒材に550度C程度の熱処理を施し、ねじり変形させつつ急冷する。

リールの軸の角度を15―30度ほど傾けることにより、プレス後のワークをねじることなく巻き取れるようにした。

【ねじりバネ成形機/新興機械工業】 新興機械工業(大阪市平野区、06・6792・7388)は、スピンドルユニットを従来機より増やしたねじりバネ成形機「NFA...

「ねじりバネ成形機『NFA―23』。

といっても大きな荷重をかけて測るねじり剛性ではない。

開口部をゆっくりとねじりながら狭めた後、一気に口を閉じるという2段階の運動モデルを導き出した。

だが乾燥すると従来のねじり方式では切れにくい。

TASは板バネが1組で偏角のみの許容となるが、ねじり剛性が高い。

焼きなましなしだと加工難度は高まるが、製品のねじり強度が上がる。

5ギガパスカルという高圧をかけながら、50回転のねじり加工を行い、加工前に比べ硬さで22%、弾性率で30%それぞれ低下した。

「押す」「ねじる」といった力を加えると内蔵の受発光素子が位置を検出。

プレス成形と違い、加工品はスプリングバックがなく、部分焼き入れやねじり加工の応用で新しい剛性付与も見込める。

ウレタン素材に「押す」「ねじる」といった力を加えると本体底部の基板に配置した受発光素子が位置を検出。

ウエーブの形状の手すりは今までにもあったが、3次元的にねじりを加えたらせん構造の手すりは初めて。

コンピューター解析でディスク形状の最適化を図り、高速回転に対応可能な高いねじり剛性と、偏芯を吸収するフレキシブル性を確保した。

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