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【前橋】三興製作所(群馬県太田市、名古屋隆社長、0276・56・1211)は、切りくずの排出性を大幅に向上させた4枚刃超硬エンドミル「HGコーティング超硬FLXショート刃=写真...

鋼やFCDに対応するため、母材とコーティングの組み合わせや、溝と先端形状の工夫で、切削抵抗を低減し切りくず排出性を向上。

5枚刃形状の適正化とクーラントホールで溝加工時の切れ刃冷却と切りくず排出性を高めた。

切りくずの排出構造を改良し、詰まりを防止、加工の中断を防ぐ。... HCR―5000Sは切りくずが落ちやすい片持ち式のロータリーテーブルを採用した上、落ちた切りくずを排出するセンタートラフの面積を広げ...

三菱マテリアル/エンドミル向けボールヘッド (2017/8/21 新製品フラッシュ2)

粗加工では耐欠損性と高い切りくず排出性を、また仕上げ加工では制振効果を高め高能率加工ができる。

また、独自の表面処理技術「ZERO―μサーフェース」により、切削抵抗の低減と切りくず排出性を大幅に向上している。

粗加工では耐欠損性と高い切りくず排出性を、また仕上げ加工では制振効果を高め高能率加工ができる。新材種「EP8120」は耐摩耗性が高く熱間鍛造型の加工に向く。

剛性と切りくず排出性を両立させる独自の溝断面形状を採用し、深穴の高精度加工と長寿命を追求した。溝部を平滑化することで切りくず排出性を向上し、ドリル直径の10倍の穴深さをノンステップで加工できる。

高剛性溝断面形状などで、工具剛性と切りくず排出性を両立。

三菱マテ、深穴高精度加工用の独自溝形状ドリル (2017/5/23 機械・ロボット・航空機2)

剛性と切りくず排出性を両立させる独自溝形状を採用し、深穴の高精度加工と寿命を高めたドリル。溝部を平滑化することで切りくず排出性を向上し、ドリル直径の10倍の穴深さをノンステップで加工できる。

耐摩耗性を高め、半導体製造装置や自動車・航空機業界向けなどに展開する。... 先端のシンニング形状などを改善して切りくず排出性を高め、耐摩耗性が他社従来品比で約20%向上した。... 今後は、...

三菱マテ、独自溝形状で高精度深穴加工を実現するドリル (2017/4/20 機械・ロボット・航空機2)

高剛性溝断面形状などにより、工具剛性と切りくず排出性を両立。

イスカルジャパン(大阪府豊中市、小宮信幸社長、06・6835・5471)は、チップ縦置き・自己拘束式突切工具「タンググリップシリーズ」に、切りくず排出性を高めた「タンググリップシリーズ...

そのため、外刃に耐熱性・耐摩耗性が高いCVDコーティング、内刃を靱性が高いPVDコーティングとした。 ブレーカーも外刃と内刃で変え、切りくず排出性を向上。

さらには刃先形状や溝形状の工夫により耐欠損性の向上、切りくず排出性の向上がはかられている。 ... 高圧クーラン...

ホルダーは耐久性と安定性を発揮するため、ほかのタイプのドリルに比べて短くした。ツイストクーラント穴による給油で切りくず排出性を確保した。

3枚刃を採用し、各刃ともクーラント穴が付いているため、確実に刃先を冷却し被削材の溶着防止と切りくず排出性向上を図った。

テグテックジャパン、ヘッド交換式の大径穴あけ工具 (2015/12/15 機械・ロボット・航空機2)

ホルダー先端部のツイストクーラント穴からの内部給油で切りくず排出性と工具寿命を高めた。

溝の効果で切りくずの排出がスムーズになり、難削のステンレス材「SUS304」に対し35ミリメートルの深穴加工が1回の工程で済み、1個当たり1分弱。... この細工により通常刃のドリル加工で2本出る糸状...

切りくず排出性に優れるドリル「P5D」は12月にラインアップを拡充する。 ... クーラント吐出量を従来比1・3倍に高め、切りくずを細かく分断できる。

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