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リーマン克服 事業拡大へM&A 【寸法公差数マイクロメートル】 オージックは工作機械や建機などに使う精密歯車を手がけている。最新...

機械設計6月号/機械設計に活かす測定・計測技術の最新動向 (2017/5/9 機械・ロボット・航空機2)

特集では、寸法(長さ・幾何公差)の測定分野を中心に、機械設計者が知っておくべき測定・計測技術の最新動向を解説する。特に「3次元測定技術・測定機の進歩」「幾何公差測定の課題」「測定データ...

肉厚の公差はマイクロメートル(マイクロは100万分の1)台という高い加工精度が特徴で、「基準面に対して平行に磨き、高い面精度で、マイクロメートル台に仕上げる。

結晶板を公差0・1マイクロメートル程度の精度で研磨加工し、手作業で洗浄した後、両面に反射防止膜を成膜する。

モノづくりQ&A(37)妥当な寸法公差とは? (2017/3/23 モノづくり)

【質問】寸法公差の設定について教えて下さい 自動車関連部品の製造工場で、金型図面などの製作を担当しています。... 寸法公差の妥当性につきご教授ください。 ...

過酷な使用環境に耐えるため、「公差を数マイクロメートル(マイクロは100万分の1)以内に抑える加工精度が求められる」(小菅社長)という。

電線を両側からより合わせるため、より対線の山から山の間隔は25ミリメートル、公差5ミリメートルの精度が出せる。

ちょっと訪問/エムエフケイ−アルマイトを高耐食処理 (2017/2/22 中小企業・地域経済1)

自社技術の強みとして、目標膜厚の公差3マイクロメートル以内に抑える精度の高さを挙げる。

両加工機ともメーカーと協力し公差プラスマイナス0・01ミリメートルの高精度加工を目指す。

加工では、要求精度を守るのはもちろん、常に公差の中心値を目指す「中極(ちゅうきょく)」を心がける。

公差が100プラスマイナス10だとすれば109でも103でも問題はないが、「腕を磨くため、可能な限り100を目指す」という。

工場管理2月号/超経営力獲得!キーワード50 (2017/1/19 機械・ロボット・航空機2)

原価管理/財務管理のカテゴリでは、限界利益、ROE経営、公差比率など経営目標管理や経営指標として把握しておくべきキーワードを集約。

機械設計1月号/機械設計の課題と展望2017 (2016/12/8 機械・ロボット・航空機2)

例えば、図面の記載法の項目では、幾何公差の指示の仕方をグローバルに通用するやり方に変えなくてはならないことを指摘した。

精密な寸法公差が求められる機構部などを手がけ、熱影響などによるワークの変化を見逃さないよう神経を研ぎ澄ます。

3次元(3D)計測が可能となり、応用分野は従来の内部欠陥検査から、寸法・幾何公差検査、形状変形評価、リバースモデリングなどへと広がった。

既に、同社では公差2マイクロメートルは“普通”。

板厚100ミリメートルならば公差0・5ミリメートルと、精度は機械加工に迫る。

JEITA、24日に川崎で3次元CAD標準化セミ (2016/11/7 機械・ロボット・航空機1)

テーマは「幾何公差で拓く新しい品質保証」。

1000枚ごとの集合秤量(ひょうりょう)の方法が採られ、計量した1万5200枚全てが公差(法定量目との許容誤差)内に収まった。

加工で一番気を配るのが寸法公差。

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