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住金、車エンジン向けステンレスで原発内設備の寿命５倍に
住友金属工業は自動車用エンジン部材に使われる高強度ステンレスで、原子力発電所内設備の寿命を５倍以上延ばすことに成功した。原子炉の冷却用給水ラインに水素を注入する圧縮機の振動板に採用。従来は２０００時間（約２・８カ月）程度で割れが発生していたが、住金製のステンレスでは１年２カ月間、発生しなかった。住金ではこの実績を基に、半導体製造装置など自動車以外の需要を開拓し、２０１３年度には売上高を０８年度比で倍増させる計画。
高い疲労強度が必要なエンジンガスケット用として、子会社の住友金属直江津（新潟県上越市）がホンダと共同開発したもので、００年から住金直江津が「ＮＡＲ―３０１Ｌ」として量産中。これを同じく高い疲労強度が要求される圧縮機の振動板に、０・４ミリメートル厚の薄板を３枚重ねにして搭載。実機で稼働させたところ、圧縮機のメンテナンス期間にあたる１年２カ月間、連続運転を続けた。
（掲載日 2009年07月02日）
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